如何调整超精密外圆磨床的头架和尾架？

　　超精密外圆磨床是加工工件的圆柱、圆锥或其他形状线条所形成的肩部外表面和端面的磨床；可加工各种圆柱圆锥外表面和台肩端面磨床。适用于加工轴、套筒、箔辊、环规、塞规等对精度和粗糙度要求较高的工件，适用于上述精密零件的单件或小批量加工。机床按磨削长度可分为1000和1500两种规格。
 

　　

　　1、横径磨削：自动间歇进给和油压驱动工作台使工件得到有效的横径磨削。

　　

　　2、斜面磨削：工件可由夹头或两个顶升中心支撑，工作台和砂轮头可轻松转动调整。

　　

　　3、内径磨削：内径磨削附件对内径进行磨削。只要将内径磨削主轴拉下并固定在磨削位置，就可以进行磨削。

　　

　　4、直径磨削：小批量生产时，通过自动进料和无火花定时器可以获得良好的磨削质量。在大批量生产中，二级自动进给和二级测量装置可以提供优异的输出和研磨效果。

　　

　　5、端面磨削：拆下工作主轴头旋转盖，换上三爪或四爪卡盘，改变定位销位置使卡盘旋转，固定在90°位置端面磨面。

　　

　　6、外圆磨床台肩磨削：当一次完成工件外径及其台肩的磨削时，工件由两个顶点支撑，砂轮装上砂轮头的右侧并旋转一个角度。

　　

　　头架和尾架是超精密外圆磨床的重要部件，所以当外圆磨床这两个部件出现问题时，基本上就是大问题了。这时，如何调整外圆磨床的头架和尾架就很重要了。

　　

　　外圆磨床头架由头架箱和头架底板组成。头架箱可绕头架底板上的轴线旋转，旋转角度可从刻度盘上读出。头架转盘可通过皮带轮和变频器实现无级调速。电机一端三角带的预紧力由动头架电机调节。

　　

　　头架转盘上三角带的预紧力是通过转动偏心套来调节的。转动偏心套时，先松开紧定螺钉，待偏心套转动到适当位置后再拧紧紧定螺钉。主轴箱主轴与轴承之间的间隙通过旋转刻度套筒来调整，刻度套筒顺时针旋转，间隙增大；反之，差距缩小。

　　

　　超精密外圆磨床尾座的调整需要转动扳手，可使尾座套筒后退；也可以踩下脚踏板，使尾座套筒自动前后移动。如果你踩到底部，袖子会向后移动；如果脚放松，袖子就会前进。或转动调节旋钮，调节被尖工件的力度。修磨细长轴时，顶起工件的力不宜过大，以免工件弯曲。主轴需要转动时，主轴与轴承之间必须有一定的间隙，半径一般为0.005mm。对于标尺套筒的刻度，一格代表半径上0.001mm的间隙。旋转标尺套筒时，必须去掉标尺套筒的空转量。三爪卡盘可安装在主轴箱主轴上，用于短轴套或圆盘零件的卡盘磨削。